MOQ: | 1 |
Prijs: | USD12 |
Standaardverpakking: | Verpakking |
Leveringstermijn: | 15-30 Werkdagen |
Betaalmethode: | T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 100 tot 1000 |
Productbeschrijving
Productoverzicht:
Deelnummer: 1625890927
Merk: Atlas Copco
Type: Filter voor de compressie van luchtleidingen / koelfilter
Hoofdfunctie:Verwijderen van vloeibare aërosolen (olie, water), vaste deeltjesverontreinigende stoffen,en submicrondeeltjes uit persluchtstromen die worden gegenereerd door Atlas Copco-compressoren of gebruikt in persluchtsystemen.
Typische toepassing:Installeerd stroomafwaarts van de compressor (vaak na de luchtontvanger en vóór een droger of gebruikspunt) in industriële persluchtsystemen.Beschermt gevoelige apparatuur (drogers), kleppen, pneumatische gereedschappen, instrumenten, processen) van verontreiniging, het garanderen van schone, droge lucht en het voorkomen van beschadiging of bederf van het product.
Compatibiliteit: Speciaal ontworpen voor gebruik in Atlas Copco-compressieluchtfilterbehuizingen die dit cartridgetype accepteren (bv. FD, FF of soortgelijke filterseriebehuizingen). **Controleer altijd de compatibiliteit met uw specifieke filterhuismodel.
Belangrijkste kenmerken:
1. Hoog-efficiënte koelfiltratie:
* ** Verwijdert vloeibare aërosolen:** Vervangt en verbindt effectief kleine olie- en waterdruppels in de perslucht tot grotere druppels die weglopen.
* ** Verwijdert vaste deeltjes:** Filtreert stof, buisschalen, roest en andere vaste verontreinigende stoffen.
* ** Sub-micron prestaties: ** Bereikt meestal een zeer hoge verwijderingsefficiëntie voor deeltjes tot 0.01 micron of kleiner (specifieke micronwaarde hangt af van de exacte filterkwaliteit/variant binnen deze deelnummerfamilie).
2. ISO 8573-1 Klasseconformiteit:** Ontworpen om persluchtsystemen te helpen bij het voldoen aan specifieke zuiverheidsklassen zoals gedefinieerd in de ISO 8573-1 norm (bijv. klasse 1 of klasse 2 voor oliegehalte,specifieke klassen voor deeltjes)De exacte bereikbare klasse is afhankelijk van de filterkwaliteit, de bedrijfsomstandigheden en de luchtkwaliteit aan de voorzijde.
3. Glasvezelmedia:** Het filterelement is gewoonlijk vervaardigd met behulp van speciaal behandelde borosilicaat-microglasvezels.
* Hoge vuilhoudendheid.
* Uitstekende efficiëntie bij het samenvoegen van vloeistoffen en het vangen van deeltjes.
* Weerstand tegen afbraak door olie en water.
* Structurele integriteit onder druk.
4Robuuste constructie:
Metalen eindkappen:** Meestal van aluminium of staal, die een sterke afdichting en een veilige pasvorm in de behuizing bieden.
Interne ondersteunende kern:** Vermijdt dat media instorten onder drukverschillen en doorstroming.
Afdichtingen: hoogwaardige elastomeerafdichtingen (bijv. NBR, FKM/Viton) zorgen voor een lekvrije verbinding tussen de cartridge en de filterkop.
5Geoptimaliseerd voor druk en stroom:
ontworpen om effectief te werken bij typische druk van persluchtsystemen (bv. 7-10 bar / 100-150 psi, en vaak hoger).
Ontworpen om de nominale doorvoercapaciteit van de overeenkomstige filterbehuizing te verwerken met een minimale drukdaling bij nieuw gebruik.
6. Differentiële drukmeterpoort (Standaard op behuizing): Terwijl de cartridge zelf geen drukmeter heeft, heeft de cartridge ook een drukmeterpoort.de voor deze cartridges ontworpen filterbehuizingen bevatten bijna altijd een poort voor het monteren van een differentialdrukmeter (∆P)Deze meter is essentieel voor de controle:
Verstopte indicator: stijgende ∆P geeft aan dat de patroon wordt geladen met verontreinigende stoffen.
Vervangingssignaal: cartridge vervanging is vereist wanneer ∆P de door de fabrikant aanbevolen grenswaarde bereikt (vaak rond 0,5 tot 1).0 bar / 7-15 psi differentieel) om de efficiëntie te behouden en energieverspilling te minimaliseren.
7. Automatische afvoer vereist: Een efficiënte werking is afhankelijk van een goed functionerende automatische afvoerklep die is geïnstalleerd op de put van de filterbehuising om de samengestelde vloeistoffen continu te verwijderen.
8Ontworpen voor Atlas Copco Systems: zorgt voor optimale pasvorm, prestaties en onderhoudsgemak binnen de Atlas Copco-compressluchtproducten.
|
Technische Specificaties
Parameter | Detail |
Toepasselijke merken | Gardner Denver, Atlas Copco, Ingersoll-Rand, CompAir, SullAir. |
Toepassing | Onderhoud en reparatie van industriële luchtcompressoren |
Materiaal | Glasvezel, samengestelde lagen en stalen behuizing. |
werktemperatuur | -20°C tot 120°C ((-4°F tot 248°F) |
Drukbereik | 5-15 bar ((72,5-217,5 psi) |
Efficiëntie van de scheiding | ≥ 99,9% |
Afmetingen | Aanpasbaar op basis van het compressormodel |
Waarom kiezen wij?
✅ Meer dan 12 jaar ervaring
Als professionele fabrikant en leverancier van luchtcompressoronderdelen sinds 2012 combineren we fabrieksgerechte kwaliteit met flexibiliteit in de handel om aan de wereldwijde vraag te voldoen.
✅ Uitgebreide inventarisatie
Met meer dan 1500 vierkante meter opslagruimte, hebben we een breed scala aan gereed te leveren onderdelen, inclusief filters, kleppen, sensoren, motoren en onderhouds kits.
✅ Wereldwijd bereik
Vertrouwd door klanten in het Midden-Oosten, Europa, Amerika, Azië, Afrika en Oceanië voor snelle levering en betrouwbare service.
✅ Kwaliteitsborging
Alle producten worden strikt getest om aan de internationale normen te voldoen.
Lucht-/oliefilters: 2000 werkuren
Olie-separatoren: 4000 werkuren
Andere delen: 6 maanden
✅ Alomvattende ondersteuning
Gratis 24/7 technische begeleiding en after-sales service om optimale prestaties van uw apparatuur te garanderen.
Veelgestelde vragen
V: Bent u een fabriek of handelsonderneming?
A: Wij zijn zowel een fabriek als een handelsonderneming en zorgen voor concurrerende prijzen en strikte kwaliteitscontrole.
V: Welke producten leveren jullie?
A: We zijn gespecialiseerd in luchtcompressoronderdelen, waaronder olieseparatoren, filters, kleppen, sensoren, motoren en onderhoudspakketten die compatibel zijn met Gardner Denver, Atlas Copco, Ingersoll-Rand en meer.
V: Wat is uw levertijd?
A: Voor de productie is de levertijd 7-15 werkdagen, afhankelijk van de orderhoeveelheid.
V: Biedt u garanties?
A: Ja! Olie-separatoren worden gedekt voor 4.000 werkuren, filters voor 2.000 uur en andere onderdelen voor 6 maanden.
K: Kunt u OEM-onderdelen leveren?
A: Ja, we leveren OEM, OEM-equivalent en aftermarket vervangingen op maat van uw behoeften.
MOQ: | 1 |
Prijs: | USD12 |
Standaardverpakking: | Verpakking |
Leveringstermijn: | 15-30 Werkdagen |
Betaalmethode: | T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 100 tot 1000 |
Productbeschrijving
Productoverzicht:
Deelnummer: 1625890927
Merk: Atlas Copco
Type: Filter voor de compressie van luchtleidingen / koelfilter
Hoofdfunctie:Verwijderen van vloeibare aërosolen (olie, water), vaste deeltjesverontreinigende stoffen,en submicrondeeltjes uit persluchtstromen die worden gegenereerd door Atlas Copco-compressoren of gebruikt in persluchtsystemen.
Typische toepassing:Installeerd stroomafwaarts van de compressor (vaak na de luchtontvanger en vóór een droger of gebruikspunt) in industriële persluchtsystemen.Beschermt gevoelige apparatuur (drogers), kleppen, pneumatische gereedschappen, instrumenten, processen) van verontreiniging, het garanderen van schone, droge lucht en het voorkomen van beschadiging of bederf van het product.
Compatibiliteit: Speciaal ontworpen voor gebruik in Atlas Copco-compressieluchtfilterbehuizingen die dit cartridgetype accepteren (bv. FD, FF of soortgelijke filterseriebehuizingen). **Controleer altijd de compatibiliteit met uw specifieke filterhuismodel.
Belangrijkste kenmerken:
1. Hoog-efficiënte koelfiltratie:
* ** Verwijdert vloeibare aërosolen:** Vervangt en verbindt effectief kleine olie- en waterdruppels in de perslucht tot grotere druppels die weglopen.
* ** Verwijdert vaste deeltjes:** Filtreert stof, buisschalen, roest en andere vaste verontreinigende stoffen.
* ** Sub-micron prestaties: ** Bereikt meestal een zeer hoge verwijderingsefficiëntie voor deeltjes tot 0.01 micron of kleiner (specifieke micronwaarde hangt af van de exacte filterkwaliteit/variant binnen deze deelnummerfamilie).
2. ISO 8573-1 Klasseconformiteit:** Ontworpen om persluchtsystemen te helpen bij het voldoen aan specifieke zuiverheidsklassen zoals gedefinieerd in de ISO 8573-1 norm (bijv. klasse 1 of klasse 2 voor oliegehalte,specifieke klassen voor deeltjes)De exacte bereikbare klasse is afhankelijk van de filterkwaliteit, de bedrijfsomstandigheden en de luchtkwaliteit aan de voorzijde.
3. Glasvezelmedia:** Het filterelement is gewoonlijk vervaardigd met behulp van speciaal behandelde borosilicaat-microglasvezels.
* Hoge vuilhoudendheid.
* Uitstekende efficiëntie bij het samenvoegen van vloeistoffen en het vangen van deeltjes.
* Weerstand tegen afbraak door olie en water.
* Structurele integriteit onder druk.
4Robuuste constructie:
Metalen eindkappen:** Meestal van aluminium of staal, die een sterke afdichting en een veilige pasvorm in de behuizing bieden.
Interne ondersteunende kern:** Vermijdt dat media instorten onder drukverschillen en doorstroming.
Afdichtingen: hoogwaardige elastomeerafdichtingen (bijv. NBR, FKM/Viton) zorgen voor een lekvrije verbinding tussen de cartridge en de filterkop.
5Geoptimaliseerd voor druk en stroom:
ontworpen om effectief te werken bij typische druk van persluchtsystemen (bv. 7-10 bar / 100-150 psi, en vaak hoger).
Ontworpen om de nominale doorvoercapaciteit van de overeenkomstige filterbehuizing te verwerken met een minimale drukdaling bij nieuw gebruik.
6. Differentiële drukmeterpoort (Standaard op behuizing): Terwijl de cartridge zelf geen drukmeter heeft, heeft de cartridge ook een drukmeterpoort.de voor deze cartridges ontworpen filterbehuizingen bevatten bijna altijd een poort voor het monteren van een differentialdrukmeter (∆P)Deze meter is essentieel voor de controle:
Verstopte indicator: stijgende ∆P geeft aan dat de patroon wordt geladen met verontreinigende stoffen.
Vervangingssignaal: cartridge vervanging is vereist wanneer ∆P de door de fabrikant aanbevolen grenswaarde bereikt (vaak rond 0,5 tot 1).0 bar / 7-15 psi differentieel) om de efficiëntie te behouden en energieverspilling te minimaliseren.
7. Automatische afvoer vereist: Een efficiënte werking is afhankelijk van een goed functionerende automatische afvoerklep die is geïnstalleerd op de put van de filterbehuising om de samengestelde vloeistoffen continu te verwijderen.
8Ontworpen voor Atlas Copco Systems: zorgt voor optimale pasvorm, prestaties en onderhoudsgemak binnen de Atlas Copco-compressluchtproducten.
|
Technische Specificaties
Parameter | Detail |
Toepasselijke merken | Gardner Denver, Atlas Copco, Ingersoll-Rand, CompAir, SullAir. |
Toepassing | Onderhoud en reparatie van industriële luchtcompressoren |
Materiaal | Glasvezel, samengestelde lagen en stalen behuizing. |
werktemperatuur | -20°C tot 120°C ((-4°F tot 248°F) |
Drukbereik | 5-15 bar ((72,5-217,5 psi) |
Efficiëntie van de scheiding | ≥ 99,9% |
Afmetingen | Aanpasbaar op basis van het compressormodel |
Waarom kiezen wij?
✅ Meer dan 12 jaar ervaring
Als professionele fabrikant en leverancier van luchtcompressoronderdelen sinds 2012 combineren we fabrieksgerechte kwaliteit met flexibiliteit in de handel om aan de wereldwijde vraag te voldoen.
✅ Uitgebreide inventarisatie
Met meer dan 1500 vierkante meter opslagruimte, hebben we een breed scala aan gereed te leveren onderdelen, inclusief filters, kleppen, sensoren, motoren en onderhouds kits.
✅ Wereldwijd bereik
Vertrouwd door klanten in het Midden-Oosten, Europa, Amerika, Azië, Afrika en Oceanië voor snelle levering en betrouwbare service.
✅ Kwaliteitsborging
Alle producten worden strikt getest om aan de internationale normen te voldoen.
Lucht-/oliefilters: 2000 werkuren
Olie-separatoren: 4000 werkuren
Andere delen: 6 maanden
✅ Alomvattende ondersteuning
Gratis 24/7 technische begeleiding en after-sales service om optimale prestaties van uw apparatuur te garanderen.
Veelgestelde vragen
V: Bent u een fabriek of handelsonderneming?
A: Wij zijn zowel een fabriek als een handelsonderneming en zorgen voor concurrerende prijzen en strikte kwaliteitscontrole.
V: Welke producten leveren jullie?
A: We zijn gespecialiseerd in luchtcompressoronderdelen, waaronder olieseparatoren, filters, kleppen, sensoren, motoren en onderhoudspakketten die compatibel zijn met Gardner Denver, Atlas Copco, Ingersoll-Rand en meer.
V: Wat is uw levertijd?
A: Voor de productie is de levertijd 7-15 werkdagen, afhankelijk van de orderhoeveelheid.
V: Biedt u garanties?
A: Ja! Olie-separatoren worden gedekt voor 4.000 werkuren, filters voor 2.000 uur en andere onderdelen voor 6 maanden.
K: Kunt u OEM-onderdelen leveren?
A: Ja, we leveren OEM, OEM-equivalent en aftermarket vervangingen op maat van uw behoeften.