MOQ: | 1 |
Prijs: | $30/pieces |
Standaardverpakking: | karton |
Leveringstermijn: | 15-20 werkdagen |
Betaalmethode: | T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 100-1000 |
A druksensor is een transducer die vloeistof- of gasdruk omzet in een elektrisch signaal (bijv. spanning, stroom, digitale output) voor monitoring, controle en veiligheid in industriële, automotive, medische en lucht- en ruimtevaartsystemen. Het zorgt voor een nauwkeurig drukbeheer in real-time, waardoor apparatuurstoringen worden voorkomen en processen worden geoptimaliseerd.
Drukmonitoring
Meet absolute, gauge of differentiële druk met hoge nauwkeurigheid.
Procescontrole
Handhaaft optimale druk in systemen zoals HVAC, hydraulica en productie.
Veiligheidswaarschuwingen
Activeert uitschakelingen tijdens over-/onderdrukevenementen.
Datalogging
Integreert met SCADA/IoT-systemen voor voorspellend onderhoud.
Type | Werkingsprincipe & Toepassingen | Voordelen & Nadelen |
---|---|---|
Rekstrookje | Meet vervorming van een membraan via piëzoresistieve elementen. | ✅ Robuust, kosteneffectief ❌ Gevoelig voor temperatuurdrift |
Capacitief | Detecteert veranderingen in capaciteit tussen membranen/elektroden. | ✅ Hoge nauwkeurigheid, laag vermogen ❌ Complexe signaalconditionering |
Piëzo-elektrisch | Genereert lading uit drukgeïnduceerde kristalvervorming. | ✅ Dynamische druksensor ❌ Ongeschikt voor statische druk |
Optisch | Gebruikt fiber Bragg-roosters (FBG) om golfverschuiving te meten. | ✅ EMI-ongevoelig, explosieve omgevingen ❌ Hoge kosten |
MEMS (Micro-Electro-Mechanical) | Geminaturiseerde siliciumgebaseerde sensoren. | ✅ Compact, goedkoop, digitale output ❌ Beperkt hogedrukbereik |
Standaardspecificaties voor industriële druksensoren:
Parameter | Beschrijving | Veelvoorkomende Waarden/Opties |
---|---|---|
Drukbereik | Minimale tot maximale meetbare druk. | 0–10 psi tot 0–100.000 psi (0–69 kPa tot 0–690 MPa) |
Druktype | Absoluut (ref. vacuüm), Gauge (ref. atm.), Differentieel (Δ tussen poorten). | Gauge (meest voorkomend), Absoluut, Afgedichte Gauge |
Nauwkeurigheid | Max. fout (% van volledige schaal). | ±0,1% FS (high-end), ±0,5% FS (industrieel) |
Uitgangssignaal | Elektrische interface. | 4–20mA (industriestandaard), 0–5/10V, I²C, SPI, RS-485 |
Bedrijfstemperatuur | Omgevingslimieten voor betrouwbare prestaties. | -40°C tot +125°C (standaard), -196°C tot +400°C (gespecialiseerd) |
Langetermijnstabiliteit | Jaarlijkse drift (% FS). | ±0,1% FS/jaar (precisie), ±0,5% FS/jaar (algemeen) |
Overdrukgrens | Max. druk zonder schade (meestal 2–3x volledige schaal). | 2x FS (standaard), 5x FS (robuust) |
Media Compatibiliteit | Geschiktheid voor vloeistoffen/gassen. | Olie, water, lucht, brandstoffen, corrosieve chemicaliën |
Bevochtigde Materialen | Onderdelen die in contact komen met media. | 316L roestvrij staal, Hastelloy, keramiek, silicium |
Reactietijd | Tijd om 90% van de uiteindelijke meting te bereiken. | 1–10 ms (MEMS), 10–100 ms (rekstrookje) |
IP-classificatie | Ingress protection. | IP65 (stof/waterstralen), IP68 (onderdompeling) |
Certificeringen | Veiligheids-/industriestandaarden. | ATEX (explosief), CE, RoHS, ASME B40.100 |
Industriële Automatisering: Hydraulische/pneumatische systeemcontrole.
Olie & Gas: Pijpleidingmonitoring, wellhead-druk.
Medisch: Beademingsapparatuur, bloeddrukmeters.
Automotive: Turbochargers, brandstof-/remsystemen, EV-batterijen.
Lucht- en Ruimtevaart: Cabinedruk, brandstoftanks.
HVAC: Kanaaldruk, chiller-optimalisatie.
Druktype & Bereik:
Gebruik gauge sensoren voor atmosferische referentie (bijv. bandenspanning).
Kies absolute sensoren voor vacuüm-gebaseerde toepassingen (bijv. hoogtemeters).
Zorg ervoor dat de max. werkdruk ≤75% is van de volledige schaal van de sensor.
Omgeving:
Selecteer 316L roestvrij staal voor corrosieve media; keramiek voor schurende slurry's.
Gebruik IP68 voor onderzeese/wasruimtes; ATEX/IECEx voor explosieve omgevingen.
Prestatiebehoeften:
Geef prioriteit aan ±0,1% nauwkeurigheid voor kritieke processen (bijv. farmaceutische reactoren).
Kies voor 4–20mA output voor ruisimmuniteit in industriële omgevingen.
Robuustheid:
Specificeer hoge overdrukgrenzen (5x FS) voor pulserende systemen (bijv. pompen).
Minimaliseer thermische fouten met ingebouwde compensatie.
Montage: Vermijd mechanische spanning op de sensorbehuizing.
Pulsatiedemping: Gebruik snubber in systemen met hoge trillingen.
Afdichting: Match O-ring materiaal (bijv. Viton™, EPDM) met vloeistof/temperatuur.
Kalibratie: Voer jaarlijkse traceerbare kalibratie uit per ISO 17025.
⚠️ Waarschuwing:
Media-incompatibiliteit kan lekkage of sensorstoring veroorzaken. Controleer de chemische bestendigheid met behulp van Compatibiliteitsgidsen.
Het overschrijden van de overdrukgrenzen maakt garanties ongeldig en brengt catastrofale storingen in gevaar.
Geavanceerde Varianten:
Multivariabele Sensoren: Meet druk + temperatuur/flow (bijv. DP-flowmeters).
Draadloze Sensoren: Op batterijen werkend met LoRaWAN/NB-IoT voor bewaking op afstand.
Sanitaire Sensoren: Tri-Clamp fittingen + elektrolytisch gepolijste oppervlakken voor voedsel/farmaceutica.
Raadpleeg altijd de OEM-datasheets voor derating bij extreme temperaturen/trillingen. Test in de werkelijke bedrijfsomstandigheden.
MOQ: | 1 |
Prijs: | $30/pieces |
Standaardverpakking: | karton |
Leveringstermijn: | 15-20 werkdagen |
Betaalmethode: | T/T |
Toeleveringskapaciteit: | 100-1000 |
A druksensor is een transducer die vloeistof- of gasdruk omzet in een elektrisch signaal (bijv. spanning, stroom, digitale output) voor monitoring, controle en veiligheid in industriële, automotive, medische en lucht- en ruimtevaartsystemen. Het zorgt voor een nauwkeurig drukbeheer in real-time, waardoor apparatuurstoringen worden voorkomen en processen worden geoptimaliseerd.
Drukmonitoring
Meet absolute, gauge of differentiële druk met hoge nauwkeurigheid.
Procescontrole
Handhaaft optimale druk in systemen zoals HVAC, hydraulica en productie.
Veiligheidswaarschuwingen
Activeert uitschakelingen tijdens over-/onderdrukevenementen.
Datalogging
Integreert met SCADA/IoT-systemen voor voorspellend onderhoud.
Type | Werkingsprincipe & Toepassingen | Voordelen & Nadelen |
---|---|---|
Rekstrookje | Meet vervorming van een membraan via piëzoresistieve elementen. | ✅ Robuust, kosteneffectief ❌ Gevoelig voor temperatuurdrift |
Capacitief | Detecteert veranderingen in capaciteit tussen membranen/elektroden. | ✅ Hoge nauwkeurigheid, laag vermogen ❌ Complexe signaalconditionering |
Piëzo-elektrisch | Genereert lading uit drukgeïnduceerde kristalvervorming. | ✅ Dynamische druksensor ❌ Ongeschikt voor statische druk |
Optisch | Gebruikt fiber Bragg-roosters (FBG) om golfverschuiving te meten. | ✅ EMI-ongevoelig, explosieve omgevingen ❌ Hoge kosten |
MEMS (Micro-Electro-Mechanical) | Geminaturiseerde siliciumgebaseerde sensoren. | ✅ Compact, goedkoop, digitale output ❌ Beperkt hogedrukbereik |
Standaardspecificaties voor industriële druksensoren:
Parameter | Beschrijving | Veelvoorkomende Waarden/Opties |
---|---|---|
Drukbereik | Minimale tot maximale meetbare druk. | 0–10 psi tot 0–100.000 psi (0–69 kPa tot 0–690 MPa) |
Druktype | Absoluut (ref. vacuüm), Gauge (ref. atm.), Differentieel (Δ tussen poorten). | Gauge (meest voorkomend), Absoluut, Afgedichte Gauge |
Nauwkeurigheid | Max. fout (% van volledige schaal). | ±0,1% FS (high-end), ±0,5% FS (industrieel) |
Uitgangssignaal | Elektrische interface. | 4–20mA (industriestandaard), 0–5/10V, I²C, SPI, RS-485 |
Bedrijfstemperatuur | Omgevingslimieten voor betrouwbare prestaties. | -40°C tot +125°C (standaard), -196°C tot +400°C (gespecialiseerd) |
Langetermijnstabiliteit | Jaarlijkse drift (% FS). | ±0,1% FS/jaar (precisie), ±0,5% FS/jaar (algemeen) |
Overdrukgrens | Max. druk zonder schade (meestal 2–3x volledige schaal). | 2x FS (standaard), 5x FS (robuust) |
Media Compatibiliteit | Geschiktheid voor vloeistoffen/gassen. | Olie, water, lucht, brandstoffen, corrosieve chemicaliën |
Bevochtigde Materialen | Onderdelen die in contact komen met media. | 316L roestvrij staal, Hastelloy, keramiek, silicium |
Reactietijd | Tijd om 90% van de uiteindelijke meting te bereiken. | 1–10 ms (MEMS), 10–100 ms (rekstrookje) |
IP-classificatie | Ingress protection. | IP65 (stof/waterstralen), IP68 (onderdompeling) |
Certificeringen | Veiligheids-/industriestandaarden. | ATEX (explosief), CE, RoHS, ASME B40.100 |
Industriële Automatisering: Hydraulische/pneumatische systeemcontrole.
Olie & Gas: Pijpleidingmonitoring, wellhead-druk.
Medisch: Beademingsapparatuur, bloeddrukmeters.
Automotive: Turbochargers, brandstof-/remsystemen, EV-batterijen.
Lucht- en Ruimtevaart: Cabinedruk, brandstoftanks.
HVAC: Kanaaldruk, chiller-optimalisatie.
Druktype & Bereik:
Gebruik gauge sensoren voor atmosferische referentie (bijv. bandenspanning).
Kies absolute sensoren voor vacuüm-gebaseerde toepassingen (bijv. hoogtemeters).
Zorg ervoor dat de max. werkdruk ≤75% is van de volledige schaal van de sensor.
Omgeving:
Selecteer 316L roestvrij staal voor corrosieve media; keramiek voor schurende slurry's.
Gebruik IP68 voor onderzeese/wasruimtes; ATEX/IECEx voor explosieve omgevingen.
Prestatiebehoeften:
Geef prioriteit aan ±0,1% nauwkeurigheid voor kritieke processen (bijv. farmaceutische reactoren).
Kies voor 4–20mA output voor ruisimmuniteit in industriële omgevingen.
Robuustheid:
Specificeer hoge overdrukgrenzen (5x FS) voor pulserende systemen (bijv. pompen).
Minimaliseer thermische fouten met ingebouwde compensatie.
Montage: Vermijd mechanische spanning op de sensorbehuizing.
Pulsatiedemping: Gebruik snubber in systemen met hoge trillingen.
Afdichting: Match O-ring materiaal (bijv. Viton™, EPDM) met vloeistof/temperatuur.
Kalibratie: Voer jaarlijkse traceerbare kalibratie uit per ISO 17025.
⚠️ Waarschuwing:
Media-incompatibiliteit kan lekkage of sensorstoring veroorzaken. Controleer de chemische bestendigheid met behulp van Compatibiliteitsgidsen.
Het overschrijden van de overdrukgrenzen maakt garanties ongeldig en brengt catastrofale storingen in gevaar.
Geavanceerde Varianten:
Multivariabele Sensoren: Meet druk + temperatuur/flow (bijv. DP-flowmeters).
Draadloze Sensoren: Op batterijen werkend met LoRaWAN/NB-IoT voor bewaking op afstand.
Sanitaire Sensoren: Tri-Clamp fittingen + elektrolytisch gepolijste oppervlakken voor voedsel/farmaceutica.
Raadpleeg altijd de OEM-datasheets voor derating bij extreme temperaturen/trillingen. Test in de werkelijke bedrijfsomstandigheden.